美國三和化工科技集團是一家集科、工、貿(mào)一體化的科技集團，集團全資設(shè)立廣東三和化工科技有限公司等多間制造型企業(yè)。三和化工始創(chuàng)于1994年，致力于膠粘劑、氣霧劑、潤滑劑(潤滑油、潤滑脂)、涂料(墻面漆、木器漆、家具漆)及有機硅等化工產(chǎn)品的研究、開發(fā)、生產(chǎn)與銷售。

為了解決產(chǎn)品開發(fā)項目管理及產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理中的諸多問題，三和化工公司決定搭建一個符合企業(yè)發(fā)展需求的產(chǎn)品研發(fā)管理平臺，為此專門成立PLM項目選型小組，經(jīng)多方論證反復(fù)考察國內(nèi)外主要PLM供應(yīng)商，最終與廣東三品軟件科技有限公司合作實施三品PLM系統(tǒng)。

三和化工的所有產(chǎn)品研發(fā)相關(guān)活動都基于三品PLM系統(tǒng)展開，通過圖文檔管理、物料管理、BOM管理、流程管理、項目管理等對企業(yè)圖文檔資料、物料和BOM結(jié)構(gòu)等產(chǎn)品相關(guān)信息進行集中統(tǒng)一管理，規(guī)范、協(xié)調(diào)產(chǎn)品開發(fā)的全過程，并且可以實時監(jiān)控項目進度和狀況，根據(jù)需要對項目進行統(tǒng)計、分析，最終實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的有序管理和安全共享、重用，并建立規(guī)范高效的項目管理體系，實現(xiàn)跨部門的項目協(xié)作和知識積累。

建立企業(yè)級產(chǎn)品研發(fā)管理平臺，實現(xiàn)產(chǎn)品協(xié)同設(shè)計

三和公司主要是按照客戶訂單進行研發(fā)、制造生產(chǎn)，最明顯的特點是定制化程度高。項目組經(jīng)過細致討論，明確了以產(chǎn)品為中心的數(shù)據(jù)管理方案，梳理了產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)的各種審核流程和產(chǎn)品的配方管理的標準結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了產(chǎn)品設(shè)計過程可控，輸出數(shù)據(jù)完整。

實施了PLM系統(tǒng)后，三和公司的一切產(chǎn)品研發(fā)都基于三品PLM系統(tǒng)展開，在PLM中保存的資料成為唯一合法的產(chǎn)品技術(shù)資料，形成了一個集中的產(chǎn)品設(shè)計資料庫。產(chǎn)品技術(shù)資料根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)模型來集中展示，條理清晰，其中包含了產(chǎn)成品、一級及二級半成品BOM、科研記錄紙、研發(fā)過程文件等所有產(chǎn)品數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了產(chǎn)品數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理和集中控制。

三和公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)主要組成為包裝材料、輔料、半成品，其中以半成品配方的版本管理為主。

產(chǎn)品工作區(qū)分產(chǎn)品、一級半成品、二級及以上半成品庫，工程師可方便快速地查詢所需的信息。同時項目組制定了細致、靈活和嚴謹?shù)脑L問規(guī)則，實現(xiàn)有效的權(quán)限控制，避免產(chǎn)品技術(shù)資料的丟失和惡意篡改。

圖1  產(chǎn)品數(shù)據(jù)一體化

建立標準物料庫，方便調(diào)用標準物料，規(guī)范物料管理程序，避免一物多碼

實施三品PLM后，利用系統(tǒng)提供的物料編碼器自動生成編碼，保證每一個物料編碼都存在唯一性，徹底消除以往人手錄入可能出現(xiàn)的編碼重復(fù)現(xiàn)象，實現(xiàn)物料使用規(guī)范化的關(guān)鍵一步。

進一步，在三品PLM系統(tǒng)中導(dǎo)入歷史數(shù)據(jù)，建立了一個企業(yè)設(shè)計、工程、采購等部門都可以廣泛訪問的標準物料庫和零部件庫。設(shè)計人員從物料庫中可以非常方便地查詢和調(diào)用各種合規(guī)的標準物料，物料的狀態(tài)直接識別出這些物料是否能被重用。 

圖2  標準物料庫

如需新增標準物料，必須使用PLM特有的物料申請功能，通過流程審核才能夠成功創(chuàng)建新物料，確保新增的物料不會跟物料庫中原有物料重復(fù)，杜絕一物多碼現(xiàn)象。而且通過物料申請新增物料的操作簡便快捷，審核過程快速流暢，加快了物料申請環(huán)節(jié)的效率。

圖3  新物料申請

通過這一系列的梳理，標準物料的使用變得真正可靠和有保障，新增加的物料數(shù)量大幅減少，標準物料重用率大幅上升，大幅降低了物料管理的成本。

依托項目管理平臺，進行跨部門活動及部門內(nèi)部的管理，全面提升項目管理標準化程度

在實施過程中，三品PLM將三和公司的產(chǎn)品研發(fā)管理、工藝部門的模具開發(fā)管理、集團戰(zhàn)略、售后服務(wù)的項目管理、技術(shù)部門內(nèi)部的周計劃管理等一系列活動納入到項目管理模塊中；

項目管理者可以全面直觀地看到多個項目的進展情況，全程跟蹤開發(fā)過程，系統(tǒng)提供多種統(tǒng)計分析手段，讓項目管理者即時了解各個任務(wù)的時間進度、工作輸出是否達標等，出現(xiàn)異常情況時系統(tǒng)自動進行消息提醒，時刻保證任務(wù)的直觀透明。

圖4  項目管理模板

圖5  項目甘特圖

圖6  項目跟蹤

本著“持續(xù)改進”的企業(yè)宗旨，利用知識庫進行經(jīng)驗的總結(jié)、擴展、應(yīng)用、考評

PLM管理平臺結(jié)合企業(yè)實際，通過數(shù)據(jù)之間的關(guān)聯(lián)，實現(xiàn)價值共享；

根據(jù)PLM的特性，在知識庫中進行經(jīng)驗的搜集、規(guī)整；

通過PLM的任務(wù)輸入、項目管理中的項目資料、消息發(fā)送功能、查詢功能等方式進行經(jīng)驗的推送，達到知識共享、持續(xù)改進的目標。

圖7  項目知識庫的應(yīng)用

通過PLM項目管理、流程管理全面固化APQP研發(fā)流程

通過PLM系統(tǒng)強大的項目管理和流程管理工具，實現(xiàn)了APQP研發(fā)流程的固化，APQP輸出通過系統(tǒng)進行固化，且輸出物的流程控制全部利用IT手段實現(xiàn)落地，有力地保證了產(chǎn)品開發(fā)按TS16949質(zhì)量要求進行控制，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。