零部件編碼管理
三品PDM系統(tǒng)依據(jù)企業(yè)制定的規(guī)范構(gòu)建零部件編碼規(guī)則，采用分類碼形式對(duì)不同類別零部件實(shí)施統(tǒng)一編碼。在創(chuàng)建物料環(huán)節(jié)，系統(tǒng)可按照企業(yè)編碼規(guī)則自動(dòng)生成零部件編碼，確保編碼兼具準(zhǔn)確性與唯一性，實(shí)現(xiàn)“一物一碼”，為設(shè)計(jì)人員的查詢操作提供便捷支持。
三品PDM系統(tǒng)依據(jù)企業(yè)制定的規(guī)范構(gòu)建零部件編碼規(guī)則，采用分類碼形式對(duì)不同類別零部件實(shí)施統(tǒng)一編碼。在創(chuàng)建物料環(huán)節(jié)，系統(tǒng)可按照企業(yè)編碼規(guī)則自動(dòng)生成零部件編碼，確保編碼兼具準(zhǔn)確性與唯一性，實(shí)現(xiàn)“一物一碼”，為設(shè)計(jì)人員的查詢操作提供便捷支持。
三品PDM系統(tǒng)能夠搭建零部件屬性特征體系，對(duì)每個(gè)零部件進(jìn)行規(guī)范且有效的描述，并依據(jù)零部件屬性開(kāi)展分類管理。通過(guò)建立企業(yè)全量零部件（涵蓋專用件、通用件、標(biāo)準(zhǔn)件）的層次結(jié)構(gòu)與屬性信息庫(kù)，構(gòu)建產(chǎn)品設(shè)計(jì)所需的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)資源，從而有效減少零部件重復(fù)設(shè)計(jì)現(xiàn)象，推動(dòng)零部件重用，提升通用化水平。設(shè)計(jì)人員借助系統(tǒng)強(qiáng)大的檢索功能，可快速查找、引用歷史數(shù)據(jù)來(lái)搭建新產(chǎn)品，進(jìn)而提高產(chǎn)品開(kāi)發(fā)質(zhì)量與效率。
三品PDM系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品、零件等物料與相關(guān)技術(shù)資料（包含2D/3D圖紙、工藝文件、品質(zhì)體系文件等）的關(guān)聯(lián)管理，便于設(shè)計(jì)人員高效查詢所需信息，減少資料查找時(shí)間成本。
三品PDM系統(tǒng)中的任意具體零部件，均可在多個(gè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中重復(fù)使用。當(dāng)在其他產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中引用原始零部件定義時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)處理產(chǎn)品間零部件的借用關(guān)系，同時(shí)支持快速反查零部件的應(yīng)用情況，清晰呈現(xiàn)零部件的使用場(chǎng)景。
三品PDM系統(tǒng)通過(guò)物料申請(qǐng)流程，對(duì)新增物料的數(shù)量以及物料屬性的準(zhǔn)確性、規(guī)范性進(jìn)行管控，避免設(shè)計(jì)人員隨意創(chuàng)建新零件。在物料申請(qǐng)階段，PDM系統(tǒng)可開(kāi)展相似性分析，檢索系統(tǒng)內(nèi)是否存在編碼或特征相近的物料，進(jìn)一步促進(jìn)物料重用，減少不必要的新物料新增。
三品PDM系統(tǒng)支持機(jī)械、電子、軟件多學(xué)科產(chǎn)品的一體化管理，以產(chǎn)品為核心主線，按照不同專業(yè)物料的特性搭建完整的產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu)。這一功能有效解決了多人、多專業(yè)在設(shè)計(jì)過(guò)程中的協(xié)同工作難題，為產(chǎn)品研發(fā)效率的提升提供有力支撐。此外，通過(guò)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)的不同形態(tài)（即“視圖”），企業(yè)各職能部門(mén)可獲取所需的設(shè)計(jì)BOM、裝配BOM、采購(gòu)BOM等專屬BOM數(shù)據(jù)，滿足不同場(chǎng)景下的工作需求。
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